• image06
  • image01
  • image02

    Линии

    Штамповки

  • image03

    Гидравлические

    Компоненты

  • image04

    ЛСТК

    Термопрофили

Оборудование для производства швеллера

Схема линии для производства швеллера

Состав оборудования для производства швеллера:

  1. Разматыватель консольный г/п 5 тонн, с частотным регулятором, автоматическиой регулировкой скорости.
  2. 5-и валковое правильно-подающее устройство.
  3. Стан прокатный для производства швеллера
  4. Гидростанция
  5. Отрезное устройство гидравличский руб
  6. Приемное устройство - штабеллер
  7. САУ

 

Общие технические характеристики оборудования для производства швеллера:

Исходный материал: рулонная холоднокатанная сталь, ГОСТ 30246-94
Ширина заготовки, мм: до 420
Толщина, мм: до 5
Режим работы линии: автоматический
Режим заправки линии: полуавтоматический
Установленная мощность, кВт: 39,2
Габариты линии (ДхШхВ), мм: до 22000х1260х1700
Производительность линии, м.пог./мин.: до 15
Возможны изменения по согласованию с заказчиком

 

Разматыватель консольный:

Консольный разматыватель используется в данной прокатной линии для подачи рулонного металла в прокатный стан и последующей размотки рулонна металла при прокате швеллера.

Установленная мощность, кВт: 3
Габариты ДхШхВ, мм: 1400х1500х1300
Масса, кг: 1200
Грузоподъёмность, тонн: 5
Возможно укомплектовать совместно с электромеханической или гидравлической погрузочно-разгрузочной тележкой.

 

Стан прокатный:

Назначение прокатного стана - производство швеллера путем последовательной гибки металла в клетях стана.

Количество рабочих клетей: 12
Установленная мощность, кВт: 20
Габариты, мм: 5600х1000х1400
Масса, кг: 4100

Ножницы гидравличские просечные:

Используются для резки швеллера.

Габариты, мм: 800х1000х1150
Масса, кг: 250

 

Автоматическое приемное устройство - штабелер:

Нужно для приема готового швеллера после выхода из прокатной линии в автоматическом режиме.

Габариты, мм: 12000х1400х1150
Масса, кг: 640
Приемный стол может быть любой требуемой вам длины

 

Система автоматического управления (САУ):

Исполнена на элементной базе компании Siemens; включает в себя пульт управления и позволяет управлять такими параметрами, как скорость прокатки (с целевой функцией оптимизации по критерию производительность-качество), количество-длина (с регулировкой пауз технологического цикла), цикл отгрузки. Пульт управления оснащен системой индикации основных технологических параметров и оповещения об аварийной ситуации.

 

Требования к производственному помещению и обслуживающему персоналу:

Необходимая произв. площадь, не менее: 24х3 м
Наличие грузоподъемной техники: грузоподъемностью не менее 5 тонн
Обслуживающий персонал: 1 чел. (оператор и подсобный рабочий)
Подводимое напряжение: 380 В (трехфазное), мощность до 12 кВт
Незначительные неровности пола существенного значения не имеют (комплектующие данной линии имеют регулировки по высоте)
Производственный ресурс оборудования - 10 лет.

Гарантия: 3 года.

Срок изготовления: 3-3,5 мес.