• image06

    Двухъярусные

    станы

  • image01

    Производство

    Сайдинга

  • image02

    Линии

    Штамповки

  • image03

    Гидравлические

    Компоненты

  • image04

    ЛСТК

    Термопрофили

Оборудование для производства круглого конька

Схема линии для производства круглого конька

Схема оборудования.

 

Линия автоматическая предназначена для изготовления высококачественных стальных холодногнутых листовых профилей (круглого конька), отвечающих мировым стандартам, для обустройства кровли зданий и сооружений с защитно-декоративным покрытием.

Чертеж круглого конька

Эскиз профиля «Круглый Конек»

Кровля, выполненная из металлочерепицы от карниза до верха, состоит из основного покрытия и дополнительных элементов. Без установки некоторых можно и обойтись, но есть такие, которые неотъемлемо связаны с кровельной системой и являются ее составной частью. К числу последних относится круглый конек для металлочерепицы. Круглый конёк для металлочерепицы является неотъемлемой составляющей крыши, которая обеспечивает нормальные условия эксплуатации и является основным вентиляционным каналом всей кровельной конструкции. Он прекрасно справляется с этой задачей, пропуская всю влагу из подкровельного пространства и задерживая мусор и пыль с улицы.

 

Состав линии для производства профиля "Круглый конек":

  1. Разматыватель
  2. Стан прокатный для производства "Круглого конька"
  3. Штампующее устройство
  4. Отрезное устройство (ножницы)
  5. Приемное устройство 
  6. САУ

 

Общие технические характеристики оборудования для производства "Круглого конька":

Исходный материал: рулонная холоднокатанная сталь, ГОСТ 30246-94
Ширина заготовки, мм: 700
Толщина, мм: 0,4-0,6
Режим работы линии: автоматический
Режим заправки линии: полуавтоматический
Установленная мощность, кВт: 12
Габариты линии (ДхШхВ), мм: до 21000х1160х1700
Производительность линии, м.пог./мин.: до 5 в базовой комплектации
Возможны изменения по согласованию с заказчиком

 

Разматыватель консольный:

Консольный разматыватель используется в данной прокатной линии для подачи рулонного металла в прокатный стан и последующей размотки рулонна металла при прокате "Круглого конька". 

Установленная мощность, кВт: 2,2
Габариты ДхШхВ, мм: 3000х1600х1775
Масса, кг: 1400
Грузоподъёмность, тонн: 5
Возможно укомплектовать совместно с электромеханической или гидравлической погрузочно-разгрузочной тележкой.

 

Стан прокатный:

Назначение прокатного стана - производство "Круглого конька" путем последовательной гибки металла в клетях стана.

Количество рабочих клетей: 14
Установленная мощность, кВт: 7,5
Габариты, мм: 6500х1600х1400
Масса, кг: 3200
В начале стана установлены ручные роликовые ножницы, в автоматике есть функция отреза последнего листа, предназначенная для работы в безотходном режиме.

Штампующее устройство:

Используется в прокатной линии для штамповки ступеней "Круглого конька".

Габариты, мм: 1000х1100х1500
Установленная мощность, кВт: 3

 

Ножницы гильотинные:

Используются для резки "Круглого конька".

Габариты, мм: 1550х1600х1150
Масса, кг: 300

 

Приемное устройство - приемный стол:

Используется для приема профиля "Круглого конек".

Габариты, мм: 6000х1600х1500
Масса, кг: 200

 

Система автоматического управления (САУ):

Исполнена на элементной базе компании Siemens; включает в себя пульт управления и позволяет управлять такими параметрами, как скорость прокатки (с целевой функцией оптимизации по критерию производительность-качество), количество-длина (с регулировкой пауз технологического цикла), цикл отгрузки. Пульт управления оснащен системой индикации основных технологических параметров и оповещения об аварийной ситуации.

 

Требования к производственному помещению и обслуживающему персоналу:

Необходимая произв. площадь, не менее: 22х4 м
Наличие грузоподъемной техники: грузоподъемностью не менее 5т
Обслуживающий персонал: 1 чел. (оператор и подсобный рабочий)

 

Гарантия: 3 года.

Срок изготовления: 2-2,5 мес.