• image06

    Двухъярусные

    станы

  • image01

    Производство

    Сайдинга

  • image02

    Линии

    Штамповки

  • image03

    Гидравлические

    Компоненты

  • image04

    ЛСТК

    Термопрофили

Оборудование для производства ЛСТК профилей ПС, ПН

Линия предназначена для производства строительных профилей ЛСТК из оцинкованной стали (ГОСТ 14918-80), используемых в строительстве с применением во всех категориях зданий – жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных.

Эскизы профилей:

Чертеж ЛСТК профилей - ПН

Чертеж ЛСТК профилей - ПС

Чертеж ЛСТК профилей - ПС 250

Чертеж ЛСТК профилей - ПС 300

Варианты профилей ЛСТК.

Описание Направляющего и Стоечного профилей:

Профиль П-образный, направляющий

Изготавливается из погонажа стальной ленты методом холодной прокатки, а соответствующая П-образная форма придается на профилегибочной прокатной линии. В производстве применяется оцинкованная сталь, которая гарантируют долговечность детали и полную антикоррозийную защиту. Технические и эксплуатационные свойства материала обеспечивают прочность конструкции при отсутствии массивности и большого веса.

Готовый направляющий профиль представляет собой длинный гладкий элемент, который используется в качестве основы каркаса постройки. Именно к нему впоследствии крепятся стоечные профили.

Профиль С-образный, стоечный:

Это также длинномерный элемент, выполненный из сплошной стальной полосы. Изгиб формируется на профилегибочном оборудовании при холодной прокатке. Как и предыдущий элемент не имеет перфорации. Для усиления несущих характеристик, по всей длине этой детали выполнено ребро жесткости.

Монтаж направляющего и стоечного профиля выполняется одновременно, так как они крепятся друг к другу.  Правильно подобранные размеры этих двух элементов обеспечивают их плотную и прочную стыковку. Следует учитывать, что основная нагрузка всей конструкции будет приходиться именно на стоечные профили, поэтому при их подборе особое внимание уделяют их жесткости и прочности.

Применяют стоечные профили при монтаже вертикальных перегородок и горизонтальных перекрытий, при строительстве внешних и внутренних стен и кровли постройки.

Для производства термопрофиля вы можете приобрести блок просечки лстк профилей, который будет осуществлять просечку стоечных и направляющих профилей с отбортовкой.

Совместно с оборудованием для проката ЛСТК профилей используют оборудование для производства шляпного профиля, а так же z-образного профиля.

Cостав линии для производства ЛСТК профилей (ПС, ПН):

  1. Разматыватель приводной
  2. Стан прокатный (рама с клетями) для производства ПН 100, 120, 150, 200; ПС 100, 120, 150, 200
  3. Отрезное устройство (гидравлические ножницы)
  4. Приемное устройство
  5. Система автоматического управления (САУ)

 

Изменение размеров по ширине направляющего и стоечного профилей осуществляется заменой проставочных роликов. Время перенастройки не превышает при работе двух человек 4 часа при переходе с одного на другой профиль. Возможны различные конфигурации производимых ЛСТК профилей. Мы можем произвести оборудование для производства ЛСТК профилей любой конфигурации.

 

Технические характеристики оборудования для производства ЛСТК профилей:

Исходный материал: рулонная холоднокатанная сталь, ГОСТ 30246-94
Ширина заготовки, мм: до 400
Толщина, мм: 1,2-2
Режим работы линии: автоматический
Режим заправки линии: полуавтоматический
Установленная мощность, кВт: 9,5
Габариты линии (ДхШхВ), мм: до 14000х1160х1700
Производительность линии, м.пог./мин.: до 27 в базовой комплектации
Возможны изменения по согласованию с заказчиком

 

Разматыватель консольный:

Консольный разматыватель используется в данной прокатной линии для подачи рулонного металла в прокатный стан и последующей размотки рулонна металла при прокате профилей ЛСТК. 

Установленная мощность, кВт: 2,2
Габариты ДхШхВ, мм: 3000х1600х1775
Масса, кг: 1100
Грузоподъёмность, тонн: 3
Возможно укомплектовать совместно с электромеханической или гидравлической погрузочно-разгрузочной тележкой.

 

Стан прокатный:

Назначение прокатного стана - производство профилей ЛСТК путем последовательной гибки металла в клетях стана.

Количество рабочих клетей: 14
Установленная мощность, кВт: 7,5
Габариты, мм: 6000х1600х1400
Масса, кг: 2200

 

Ножницы гидравлические:

Используются для резки ЛСТК профлей.

Габариты, мм: 850х800х1150
Масса, кг: 250

 

Приемное устройство - приемный стол:

Используется для приема профилей ЛСТК.

Габариты, мм: 6000х1600х1500
Масса, кг: 200

 

Система автоматического управления (САУ):

Исполнена на элементной базе компании Siemens; включает в себя пульт управления и позволяет управлять такими параметрами, как скорость прокатки (с целевой функцией оптимизации по критерию производительность-качество), количество-длина (с регулировкой пауз технологического цикла), цикл отгрузки. Пульт управления оснащен системой индикации основных технологических параметров и оповещения об аварийной ситуации.

 

Требования к производственному помещению и обслуживающему персоналу:

Необходимая произв. площадь, не менее: 16х4 м
Наличие грузоподъемной техники: грузоподъемностью не менее 5т
Обслуживающий персонал: 1 чел. (оператор и подсобный рабочий)

 

Срок изготовления: 2-2,5 мес.