+7 (4742) 36-24-24
+7 904-283-62-78
Оборудование для производства шляпного профиля
Линия предназначена для производства шляпного (омега) профиля из оцинкованной стали (ГОСТ 14918-80), используемых в строительстве с применением во всех категориях зданий – жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных.
Шляпный профиль:
Назначение шляпного профиля:
Шляпный профиль – это длинный, сплошной элемент, изготовленный из рулонной оцинкованный стали на прокатной линии для производства шлапного профиля. Изогнутая форма в виде латинской буквы омега придается путем холодного проката на профилегибочном оборудовании.
В строительстве шляпный профиль используют для монтажа обрешеток фасадов постройки и кровли. Легкий вес деталей, заранее подогнанные размеры и проведенная разметка, позволяют выполнить все работы быстро, избегая при этом ошибок и неточностей. А технические характеристики стали придают конструкции особую прочность без лишних нагромождений и неоправданных расходов.
Используют шляпные профили в качестве несущих элементов кровли, при монтаже внешних стен, а также во время отделочных работ внутри помещений. Такие детали позволяют не только выполнить обычную обрешетку перегородок и перекрытий, но и с их помощью можно реализовывать любые интерьерные идеи.
Cостав линии:
Состав линии для производства шляпного профиля (омега профиль):
- Разматыватель
- Стан прокатный для производства шляпного профиля
- Отрезное устройство (ножницы)
- Приемное устройство
- САУ
Технические характеристики оборудования для производства шляпного (омега) профиля:
| Исходный материал: | рулонная холоднокатанная сталь, ГОСТ 30246-94 |
| Ширина заготовки, мм: | до 180 |
| Толщина, мм: | 1,2-2 |
| Режим работы линии: | автоматический |
| Режим заправки линии: | полуавтоматический |
| Установленная мощность, кВт: | 9,5 |
| Габариты линии (ДхШхВ), мм: | до 14000х1160х1700 |
| Производительность линии, м.пог./мин.: | до 27 в базовой комплектации |
| Возможны изменения по согласованию с заказчиком |
Разматыватель консольный:
Консольный разматыватель используется в данной прокатной линии для подачи рулонного металла в прокатный стан и последующей размотки рулонна металла при прокате шляпного (омега) профиля.
| Установленная мощность, кВт: | 2,2 |
| Габариты ДхШхВ, мм: | 3000х1600х1775 |
| Масса, кг: | 1100 |
| Грузоподъёмность, тонн: | 3 |
| Возможно укомплектовать совместно с электромеханической или гидравлической погрузочно-разгрузочной тележкой. | |
Стан прокатный:
Назначение прокатного стана - производство шляпных (омега) профилей путем последовательной гибки металла в клетях стана.
| Количество рабочих клетей: | 12 |
| Установленная мощность, кВт: | 7,5 |
| Габариты, мм: | 5000х1600х1400 |
| Масса, кг: | 2200 |
Ножницы просечные:
Используются для резки шляпного профиля.
| Габариты, мм: | 850х800х1150 |
| Масса, кг: | 250 |
Приемное устройство - приемный стол:
Используется для приема шляпных профилей.
| Габариты, мм: | 6000х1600х1500 |
| Масса, кг: | 200 |
Система автоматического управления (САУ):
| Исполнена на элементной базе компании Siemens; включает в себя пульт управления и позволяет управлять такими параметрами, как скорость прокатки (с целевой функцией оптимизации по критерию производительность-качество), количество-длина (с регулировкой пауз технологического цикла), цикл отгрузки. Пульт управления оснащен системой индикации основных технологических параметров и оповещения об аварийной ситуации. |
Требования к производственному помещению и обслуживающему персоналу:
| Необходимая произв. площадь, не менее: 16х4 м |
| Наличие грузоподъемной техники: грузоподъемностью не менее 5т |
| Обслуживающий персонал: 1 чел. (оператор и подсобный рабочий) |
| Незначительные неровности пола существенного значения не имеют (комплектующие данной линии имеют регулировки по высоте) |
| Для использования пневматического отрезного устройства необходим компрессор. |
| Производственный ресурс оборудования - 10 лет. |
Срок изготовления: 1,5 мес.