• image06

    Двухъярусные

    станы

  • image01

    Производство

    Сайдинга

  • image02

    Линии

    Штамповки

  • image03

    Гидравлические

    Компоненты

  • image04

    ЛСТК

    Термопрофили

Оборудование для производства шляпного профиля

Линия предназначена для производства шляпного (омега) профиля  из оцинкованной стали (ГОСТ 14918-80), используемых в строительстве с применением во всех категориях зданий – жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных.

Шляпный профиль:

Чертеж шляпного профиля

Назначение шляпного профиля:

Шляпный профиль – это длинный, сплошной элемент, изготовленный из рулонной оцинкованный стали на прокатной линии для производства шлапного профиля. Изогнутая форма в виде латинской буквы омега придается путем холодного проката  на профилегибочном оборудовании.

В строительстве шляпный профиль используют для монтажа обрешеток фасадов постройки и кровли. Легкий вес деталей, заранее подогнанные размеры и проведенная разметка, позволяют выполнить все работы быстро, избегая при этом ошибок и неточностей. А технические характеристики стали придают конструкции особую прочность без лишних нагромождений и неоправданных расходов.

Используют шляпные профили в качестве несущих элементов кровли, при монтаже внешних стен, а также во время отделочных работ внутри помещений. Такие детали позволяют не только выполнить обычную обрешетку перегородок и перекрытий, но и с их помощью можно реализовывать любые интерьерные идеи.

Cостав линии:

Состав линии для производства шляпного профиля (омега профиль):

  1. Разматыватель
  2. Стан прокатный для производства шляпного профиля
  3. Отрезное устройство (ножницы)
  4. Приемное устройство
  5. САУ

 

Технические характеристики оборудования для производства шляпного (омега) профиля:

Исходный материал: рулонная холоднокатанная сталь, ГОСТ 30246-94
Ширина заготовки, мм: до 180
Толщина, мм: 1,2-2
Режим работы линии: автоматический
Режим заправки линии: полуавтоматический
Установленная мощность, кВт: 9,5
Габариты линии (ДхШхВ), мм: до 14000х1160х1700
Производительность линии, м.пог./мин.: до 27 в базовой комплектации
Возможны изменения по согласованию с заказчиком

 

Разматыватель консольный:

Консольный разматыватель используется в данной прокатной линии для подачи рулонного металла в прокатный стан и последующей размотки рулонна металла при прокате шляпного (омега) профиля. 

Установленная мощность, кВт: 2,2
Габариты ДхШхВ, мм: 3000х1600х1775
Масса, кг: 1100
Грузоподъёмность, тонн: 3
Возможно укомплектовать совместно с электромеханической или гидравлической погрузочно-разгрузочной тележкой.

 

Стан прокатный:

Назначение прокатного стана - производство шляпных (омега) профилей путем последовательной гибки металла в клетях стана.

Количество рабочих клетей: 12
Установленная мощность, кВт: 7,5
Габариты, мм: 5000х1600х1400
Масса, кг: 2200

 

Ножницы просечные:

Используются для резки шляпного профиля.

Габариты, мм: 850х800х1150
Масса, кг: 250

 

Приемное устройство - приемный стол:

Используется для приема шляпных профилей.

Габариты, мм: 6000х1600х1500
Масса, кг: 200

 

Система автоматического управления (САУ):

Исполнена на элементной базе компании Siemens; включает в себя пульт управления и позволяет управлять такими параметрами, как скорость прокатки (с целевой функцией оптимизации по критерию производительность-качество), количество-длина (с регулировкой пауз технологического цикла), цикл отгрузки. Пульт управления оснащен системой индикации основных технологических параметров и оповещения об аварийной ситуации.

 

Требования к производственному помещению и обслуживающему персоналу:

Необходимая произв. площадь, не менее: 16х4 м
Наличие грузоподъемной техники: грузоподъемностью не менее 5т
Обслуживающий персонал: 1 чел. (оператор и подсобный рабочий)
Незначительные неровности пола существенного значения не имеют (комплектующие данной линии имеют регулировки по высоте)
Для использования пневматического отрезного устройства необходим компрессор.
Производственный ресурс оборудования - 10 лет.

 

Срок изготовления: 1,5 мес.