• image06

    Двухъярусные

    станы

  • image01

    Производство

    Сайдинга

  • image02

    Линии

    Штамповки

  • image03

    Гидравлические

    Компоненты

  • image04

    ЛСТК

    Термопрофили

Оборудование для производства армирующего профиля для окон, труба 20х30

Схема линии для производства трубы 20х30

Схема оборудования для производства трубы 20х30

Чертеж трубы 20х30

Чертеж трубы 20х30

Технические характеристики

 

Общие характеристики:

Исх. материал: рулонная холоднокатанная сталь

              толщина металла: 0,8 мм

Режим работы линии:  автоматический

Режим заправки ленты: полуавтоматический

Установленная мощность:  17 кВт

Габариты линии (ДхШхВ): до 13000х2500х1300 мм

Масса: 3057 кг

 

Разматыватель консольный с приводом (1.5 т, плавный пуск):

Габариты: 1700х1650х1400 мм

Мощность:2,4 кВт

Масса: 500 кг

 

Стан прокатный:

Количество рабочих клетей: 16-18

Установленная мощность: 10 кВт

Габариты: 7000х1000х1300 мм

Масса: 2700 кг

Стан для производства армирующего профиля 20х30, предназначен для изготовления металлопроката данного профиля. Стан с профилегибочным блоком, рамой, приводом и гидравлическим блоком реза, позволяющими производить профиль мерной длинны.

Формирование профиля осуществляется путём подачи штрипсы в профилегибочный стан  и последовательной гибкой в клетях стана.

Резка на мерные куски профиля осуществляется станционарным рубом.

Размотка штрипсы осуществляется разматывателем РКЛ 1.0.

 

Фреза маятникового типа с гидроподачей:

Габариты: 600х300х800 мм

Масса: 150 кг

 

Приемное устройство:

Габариты: до 6000х900х1000 мм

Масса: 70 кг

 

Система автоматического управления (САУ):

Исполнена на элементной базе компании Siemens; включает в себя пульт управления (стойка фирмы RETAL) и позволяет управлять такие параметры, как скорость прокатки (с целевой функцией оптимизации по критерию производительность-качество), количество-длина (с регулировкой пауз технологического цикла), цикл отгрузки. Пульт управления оснащен системой индикации основных технологических параметров и оповещения об аварийной ситуации.

Требования к производственному помещению и обслуживающему персоналу:

Необходимая произв. площадь, не менее: 27х4 м

Наличие грузоподъемной техники (кран-балка): грузоподъемностью не менее 1,5 т

Обслуживающий персонал: 1 чел. (оператор)

Подводимое напряжение: 380 В (трехфазное), мощность до 10 кВт

Незначительные неровности пола существенного значения не имеют (комплектующие данной линии имеют регулировки по высоте)