• image06

    Двухъярусные

    станы

  • image01

    Производство

    Сайдинга

  • image02

    Линии

    Штамповки

  • image03

    Гидравлические

    Компоненты

  • image04

    ЛСТК

    Термопрофили

Оборудование для производства заборного профнастила МП20 с капилярной канавкой

Схема линии для производства профнастила МП20

Схема линии для производства профнастила МП20

Схема оборудования для производства профнастила МП20

Чертеж профиля М20

Профнастил МП20 с капилярной канавкой.

Этот профиль используется для монтажа стеновых ограждений, в том числе для изготовления утепленных сэндвич-панелей и облицовки стен зданий и сооружений при их реконструкции. Применяют профнастил оцинкованный МП-20 для устройства скатных кровель, подвесных потолков и перегородок промышленных и гражданских зданий.

В отличие от других марок профлиста, которые при одной и той же форме профиля используются как для кровельных покрытий, так и для стеновых ограждений, профнастил МП20 производится в трех модификациях — тип А, тип В и тип R.

Если из профлиста МП-20, тип А и В изготавливают различные ограждения, в том числе заборы, то профлист МП-20 R предназначен для устройства кровельных покрытий. Обрудование для производства профнастила МП-20 позволит вам осуществлять прокат качественного профиля.

 

Состав оборудования для производства профнастила "МП20" :

  1. Разматыватель
  2. Стан прокатный для производства профнастила "МП20"
  3. Отрезное устройство (ножницы)
  4. Приемное устройство
  5. САУ

 

Общие технические характеристики оборудования для производства профнастила "МП20":

Исходный материал: рулонная холоднокатанная сталь, ГОСТ 30246-94
Ширина заготовки, мм: 1250
Толщина, мм: 0,4-0,7
Режим работы линии: автоматический
Режим заправки линии: полуавтоматический
Установленная мощность, кВт: 14,5
Габариты линии (ДхШхВ), мм: до 26000х2560х1700
Производительность линии, м.пог./мин.: до 40 в базовой комплектации
Возможны изменения по согласованию с заказчиком

 

Разматыватель консольный:

Консольный разматыватель используется в данной прокатной линии для подачи рулонного металла в прокатный стан и последующей размотки рулонна металла при прокате профнастила "МП20". 

Установленная мощность, кВт: 3
Габариты ДхШхВ, мм: 3000х1600х1775
Масса, кг: 2700
Грузоподъёмность, тонн: до 10
Возможно укомплектовать совместно с электромеханической или гидравлической погрузочно-разгрузочной тележкой.

 

Стан прокатный:

Назначение прокатного стана - производство профнастила "МП20" путем последовательной гибки металла в клетях стана.

Количество рабочих клетей: 13
Установленная мощность, кВт: 5
Габариты, мм: 6500х1600х1400
Масса, кг: 5200
В начале стана установлены ручные роликовые ножницы, в автоматике есть функция отреза последнего листа, предназначенная для работы в безотходном режиме.
В линию можно установить блок для поперечной резки металла – для реза мерного гладкого листа

Ножницы гильотинные:

Используются для резки профнастила "МП20". Режущая кромка ножниц повторяет контуры профлиста.

Габариты, мм: 1200х1600х1150
Масса, кг: 300

 

Приемное устройство:

Приемный стол с подкатной тележкой. Нужен для приема готовых листов профлиста после выхода из прокатной линии.

Габариты, мм: 6000х1400х1150
Масса, кг: 100
Приемный стол может быть любой требуемой вам длины
Можно оснастить автоматическим приемным столом - штабелером.

 

Система автоматического управления (САУ):

Исполнена на элементной базе компании Siemens; включает в себя пульт управления и позволяет управлять такими параметрами, как скорость прокатки (с целевой функцией оптимизации по критерию производительность-качество), количество-длина (с регулировкой пауз технологического цикла), цикл отгрузки. Пульт управления оснащен системой индикации основных технологических параметров и оповещения об аварийной ситуации.

 

Требования к производственному помещению и обслуживающему персоналу:

Необходимая произв. площадь, не менее: 26х4 м
Наличие грузоподъемной техники: грузоподъемностью не менее 10т
Обслуживающий персонал: 1 чел. (оператор и подсобный рабочий)
Производственный ресурс оборудования - 10 лет.

 

Срок изготовления: 2 мес.