• image06
  • image01
  • image02

    Линии

    Штамповки

  • image03

    Гидравлические

    Компоненты

  • image04

    ЛСТК

    Термопрофили

Агрегат продольного роспуска металла до 2мм

Агрегат продольного роспуска

В состав входят:

- разматыватель консольный приводной с автоматическим режимом скорости г/п 10т ширина рулона 1250мм. Предназначен для установки и подачи обрабатываемого материала к заправочной клети. Количество разматываемого материала регулируется автоматически. Механизм разжима ручной или гидравлический. Режим работы ручной или автоматический. Потребляемая мощность до 4 кВт. Рекомендуем дополнительно использовать с погрузочно-разгрузочной тележкой.

 

- заправочная клеть, правильно-подающее устройство – предназначены для придания направления и удержания рулонной стали в заданном положении относительно подающих валов. Подающие валы представляют собой пару обрезиненных цилиндров. Рольганг состоит из блока стальных валов для выравнивания  рулонной стали при порезке на мерные листы или штрипс. Привод электромеханический, потребляемая мощность электродвигателя до 5,5 кВт.

- поперечный гильотинный руб – предназначен для поперечной резки на мерные листы, максимальная толщина стали до 2 мм., длина до 3 метров.

 

- блок продольной резки металла (ножи дисковые продольной резки, с компенсационными кольцами, програмными втулками) – предназначен для продольной резки рулонной стали на штрипсы. 11 пар ножей. Максимальная толщина разрезаемой стали до 2 мм. Верхний и нижние валы приводные.

 

- кромкообрезатель, кромконаматыватель.

- петлеобразователь (должна быть компенсационная яма 3-6 метров).

- устройство натяжное – предназначено для обеспечения плотности намотки нарезанной штрипсы. Система разделителей способствует точности укладки штрипсы.

 

- наматыватель приводной г/п 10т, внутренний диаметр 560-600 мм по согласованию с заказчиком – предназначен для намотки штрипсы. Привод электромеханический. Оснащен разделителем для ровной укладки штрипсы. Мощность электродвигателя 7 кВт. Режим работы автоматический, ручной, реверс. Скорость наматывания регулируется автоматически.

 

- АСУ (автоматическая система управления) – управление и согласование работы механизмов линии. Автоматика на базе Siemens, точное измерение (погрешность до 0,5 мм), возможность работы в ручном и автоматическом режиме. Слежение за производством, простота программирования, контроль выполненного объема. Вывод о состоянии машины на дисплей. Настройка с целью получения минимальных отходов.

 

 - разгрузочное устройство – тележка. Плавный подъем и опускание рулонов металла. Оснащена гидравликой  зарубежного производства, фирмы SIEMENS. Управляется пультом, движение, подъем, опускание.

Длина передвижения тележки 3-5 метра, по согласованию с заказчиком.

 

Технические характеристики:

 

- режим работы: автоматический;

- исходный материал: сталь  в рулонах шириной до 1250 мм

- толщина ленты от 0.4 до 2 мм

- диаметр исходного рулона, мм: min 490 (сжим), max 625 (разжим)

- масса рулона до 10 тн

- максимальное число резов до 12

- установленная мощность: 19 кВт

- габаритные размеры: 17000х3500х2500 мм

- обслуживающий персонал: 1-2 чел.

- вес оборудования 15тн.

- производительность 40 метров в минуту

 

Срок изготовления: от 5 месяцев.